ソーラー架台システム調達時に買い手が犯す5つの一般的な間違い

ソーラー架台システムを調達する際、多くの海外バイヤーは価格や納期に注目しがちですが、重要な技術的要件や規制適合性を見落としています。以下に、最もよくある5つの落とし穴とその回避方法を紹介します。

1️⃣ 規格および認証よりも価格に注力してしまう

一部のサプライヤーは低価格を提供しますが、CE、EN、AS/NZS、UL、ISOなどの必要な規格を満たしていないことがあります。
リスク：プロジェクト承認の遅延、検査不合格、または保険要件への非適合。

ベストプラクティス：国際規格に従って架台システムを設計・試験し、第三者機関（例：SGS）による検査をサポートしているメーカーと取引すること。

---

2️⃣ 当地の風圧、積雪、土壌条件を無視する

強風や heavy snow loads の地域では、適切な荷重計算を行わず「汎用設計」を使用することはリスクが伴います。
リスク：構造的変形、部品の損傷、または長期的な安全性の問題。

ベストプラクティス：プロジェクトに特化した構造計算およびカスタマイズ設計を提供できるサプライヤーを選ぶこと。

---

3️⃣ 明確でない材質仕様

太陽光 mounting システムは外見が似ていても、材質の品質は大きく異なる場合がある—
アルミニウム合金のグレードから鋼板の厚さ、亜鉛めっきのレベルまで。
リスク：腐食、寿命の短縮、メンテナンスコストの増加。

ベストプラクティス：材質仕様について完全な透明性を確保すること（例：AL6005-T5アルミニウム、Q235／Q355鋼、亜鉛めっき層≥80–120 μm）。

---

4️⃣ 設置の複雑さの過小評価

低コストのシステムは、現場での切断、穴あけ、調整を多量に必要とする場合が多い。
リスク：労務費の増加、設置期間の延長、施工業者の不満。

ベストプラクティス：高レベルの事前組立とモジュール設計を持つマウントシステムを選定し、設置効率を向上させます。

---

5️⃣ ソリューションパートナーではなく、製品サプライヤーを選ぶこと

一部のサプライヤーはハードウェアのみを提供し、出荷後の技術サポートが限定的です。
リスク：設置上の問題、遅延、および解決しない技術的な課題。

ベストプラクティス：設計支援、エンジニアリング調整、設置ガイド、アフターサービスを提供するメーカーと提携します。

---

✅ スーパーソーラーのアプローチ

スーパーソーラーでは、太陽光発電用マウントシステムは単なる製品ではなく、構造的なソリューションであると考えています。
当社のチームは、システム設計やエンジニアリングから製造、検査、納品までお客様を全面的にサポートし、世界中の市場において信頼性と長期的な性能を確保しています。